新年伊始，项目建造如火如荼。在玉昆钢铁4×100t转炉工程现场，铁水线正在有序施工，为后期打下根底；与此同时，在马钢2×150t转炉炼钢及精粹工程现场，正在进行转炉和氧枪的带水、带气调试，为后续

  中冶南边自主研制的“才智炼钢一体化渠道”，将在这两个典型的现代化炼钢项目中，为钢铁企业发明更大的价值。

  “才智赋能”的完成，离不开中冶南边在钢铁范畴的深沉底蕴和对炼钢工艺技能的透彻了解。

  近二十年来，中冶南边在国内外60余家大型炼钢厂，接受了96座转炉/提钒炉、94座脱硫站、42座RH精粹炉、88座LF精粹炉，公称容量规划包括100t至320t。

  在九省通衢处建成的武钢第三炼钢厂，完成了国内转炉工程在产能和技能上质的腾跃；在八皖大地上建成的马钢四钢轧320t转炉工程，敞开了我国300t等级转炉自主规划的先河；在齐鲁大地上建成的日照钢铁3×300t转炉工程，是迄今为止国内工程公司总承揽的最大吨位转炉炼钢工程……

  凭仗数百项炼钢工程堆集的名贵数据和成熟经历，中冶南边自主研制“才智炼钢一体化渠道”，正朝着更绿色、更低碳、更智能的冶金建造新方向大踏步进军。

  以工业互联网为载体、以数字驱动云渠道为支撑，中冶南边才智炼钢一体化渠道，由工序智能化体系和管控智能化体系组成，可完成炼钢全流程操作自动化、出产智能化、锻炼可视化、办理高效化，引领炼钢出产全工序迈上智能化开展快车道。

  经过一体化管控、集控、工序智能化建造，完成出产功率的提高。以2×120t转炉为例，经测算可提高产值60吨/天，年提高产值18000吨。

  经过智能化工厂建造，完成炼钢辅料优化使用。以2×120t转炉为例，吨钢辅料本钱节省10%，经测算可削减相关本钱约3000万元/年。

  经过智能化建造，某钢企两座120t转炉，经测算可优化岗位约70人，节省人力本钱约1200万元/年。

  该项目是山西省钢铁职业晋级改造重点项目、临汾市环保摘帽重点工程之一，成功打造了高效绿色、智能环保的标杆工厂，人均产钢量约2000t，荣获国家优质工程奖、全国冶金职业优异规划效果一等奖。

  使用一系列具有国际领先水平的工艺配备技能，全面落实高起点、高标准的规划与施工要求，聚集我国宝武优专长材专业化渠道公司的战略定位，承当了马钢特钢工业做大做强做精的历史使命。

  该项目是中冶南边近年来接受的尖端规划的全流程钢铁基地项目中的一环，也是打造“云南绿色钢城”的重要组成部分，使用自主中心工艺配备技能及绿色化、智能化的前沿技能，打造大型联合钢铁企业样板工程。

  该项目是在“一带一路”方针的大布景下，继和发榕桔5×120t转炉工程后，又一个成功“走出去”的典型事例，是越南顶尖钢铁出产企业和发集团施行工业产能扩张战略的重要一环，将助力我国钢铁技能输出海外，走向国际。

  在立异迭代的不懈实践中，中冶南边已然创始炼钢高端智能新篇章，为职业改变开展方法与经济转型、钢企降本增效供给强有力的技能支撑。

  后续，咱们将深度解析“才智炼钢一体化渠道”各个子体系的技能特色与使用，一睹智能化炼钢的风貌，敬请期待~